很多人會認為買個馬桶,貴的便宜的沒多大區別,好看、能用就行。事實真的是這樣嗎?
下面是一位消費者遇到的一個真實的案例↓↓↓
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就這樣這個顧客因為品牌馬桶太貴離開了這個店鋪,繼續逛街尋找...來到了一家雜牌店...↓↓↓
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可令消費者萬萬沒想到的是,這個280的馬桶不僅反味還易堵,買回家半個月不到就堵了兩次,單兩次疏通費都花了140塊錢。
優質馬桶和劣質馬桶,究竟有何不同?
優質馬桶的生產工藝
俗話說:“制瓷共計一坯之力,過手七十二,方可成器”。現在的自動化生產,可以說制作工藝已有所進步,可制作步驟還真沒有簡化多少。
一、原料加工工序
『 選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐』
1、選礦:尋找礦源、礦點,挑選合適能用的原料。
2、原料處理:
(1)用輪碾機對石質原料進行粗碎。
(2)提前一年備料,土料露天堆放,通過常年風吹、日曬、雨淋、冰凍等降低原料放射性元素。
(3)根據工藝需要,對有些原料事先進行預燒。
配料:分別按照泥料、釉料的不同種類進行稱重配料。
4、裝磨:把配好的泥或釉料裝入球磨機中。
5、運行:球磨機按照泥釉不同的加工時間要求開機運行。
6、放磨:泥漿、釉漿達到規定的細度后從球磨機中放出。
7、過篩入池:泥漿過篩入漿池,釉漿過篩入釉池或釉缸。
8、陳腐:泥漿、釉漿使用前存放一星期,增加坯體成型致密度、不易變形,沉淀大顆粒雜質同時消除漿內氣泡。
二、造型工序
『設計→造型(出工藝文件、雕塑)』
1、設計:根據藝術構思或客戶要求畫出作品圖樣。
2、造型:根據設計圖紙,開發設計出產品的結構尺寸,造型等,塑造出原胎磨具。
三、制模工序
『打滑石粉→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修?!疑取铺住?/p>
1、打滑石粉:在造好的模子上用海綿灑好滑石粉,以利于翻制模型。
2、分線:在灑好滑石粉的模子兒上合理地畫出模型分塊線。
3、閘子兒:翻制第一扇模型時,未翻的部分須先用泥閘起來。
4、打油:澆注模型前,在模子兒上刷一層油以利翻模。
5、和石膏漿:在石膏桶中倒入適量的水,把石膏粉按比例加入水中,攪拌成一定稠度的漿。
6、注石膏漿:把攪拌成的石膏漿注入閘好的模子兒待翻處。
7、修模:待石膏漿凝固后,按照要求把石膏模外面修刮平整。
8、揭扇:按以上步驟,逐扇把一套模型翻制完成。
9、制套:利用翻制成的第一套模型制成外套,可大量復制同樣的模型。
四、成型工序
『混和泥漿→注漿→放漿→脫?!唇哟蚩住夼鳌?/p>
1、混和泥漿:將陶瓷粉料配成具有流動性的泥漿。
2、注漿:注入多孔模具內(主要為石膏模),水分在被模具吸收。
3、放漿:利用插入的管道把底部多余的泥漿排出。
4、脫模:在半成品上涂上黏合泥漿,再反扣已制作好的潔具底部,完成固定。重復步驟可得到大量的半成品。
5、拼接打孔
6、修坯:修去多余的坯、補孔。
五、噴釉工序
『噴釉→機器手噴釉→人工噴釉』
1、機器手噴釉:用釉料均勻地噴施在半成品坯體上。
2、人工噴釉:這一步驟主要是彌補機器手噴釉不均勻的缺陷,手工能更細致。
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