近年來，隨著信息化、智能化等前沿技術的井噴式發展，傳統建筑陶瓷制造業正加速邁向智能化、綠色化。蒙娜麗莎集團作為建筑陶瓷行業創新驅動轉型發展的代表之一，在新舊動能轉換的關鍵時期，將人工智能、物聯網、大數據等先進技術深度融入生產運營，提升生產效率與質量，打造自身“新質生產力”。

近日，中國體操奧運冠軍郭偉陽受邀探訪了蒙娜麗莎集團數智化示范工廠，蒙娜麗莎集團董事張旗康先生陪同講解。在張旗康先生的引領下，郭偉陽深入了解瓷磚生產領域的智能化革新、藝術化融合以及綠色化生產實踐，見證“中國智造”所展現出的非凡魅力。

郭偉陽作為倫敦奧運會體操男團金牌獲得者，其職業生涯中無數次挑戰自我、突破極限的經歷，與蒙娜麗莎在瓷磚智造領域不斷探索新技術、新工藝、新材料，力求打造完美產品的精神高度契合。雙方的交流，呈現了一場關于卓越與創新的精彩對話。

藝術化融入，詮釋美的追求

走進蒙娜麗莎數智化示范工廠，體操奧運冠軍郭偉陽被眼前9000mm×1800mm一板到頂的陶瓷大板驚艷。

2015年，蒙娜麗莎創造出“三美質量管理模式”，把藝術、綠色、智能的理念，融合到陶瓷生產的每一個環節，通過轉型升級實現生活美、生態美、業態美的愿景。

在蒙娜麗莎，從色彩斑斕的噴墨打印到細膩入微的拋光處理，每一片瓷磚都承載著蒙娜麗莎對美的極致追求。

張旗康董事表示，蒙娜麗莎力求將每一件產品都打造成藝術精品，讓每一片瓷磚都能講述一個美的故事。這種對藝術的不懈追求與郭偉陽在體操比賽中展現出的藝術表現力相得益彰，共同詮釋了美的真諦與力量。

智能化引領，展現科技魅力

在探訪過程中，郭偉陽從原料壓制成型、噴墨打印到高溫煅燒、拋光處理等全自動化生產流程，深入蒙娜麗莎瓷磚生產的各個環節。

張旗康董事詳細講解了蒙娜麗莎在智能制造方面的所取得的成果。目前，蒙娜麗莎數智化示范工廠引進全球先進生產設備，智能儲坯系統、移動搬運機器人AGV叉車、降塵降噪系統等數控裝備占有率超過90%，自動化水平達到90%以上，實現了從生產到裝配的一站式自動化工作。

在蒙娜麗莎智能制造數字中心，數字系統打通了蒙娜麗莎四大生產基地各類數據，實時顯示各生產線的原料、耗能、品質等生產狀況，實現24小時動態可視化監管。作為行業內最早把數字化技術應用到生產過程的企業，蒙娜麗莎以智能智造為核心的發展模式，極大地提高了產品的生產效率和產品質量，更推動著建筑陶瓷行業的轉型升級。

蒙娜麗莎數字化生產線，打破了郭偉陽對傳統陶瓷行業的印象：“蒙娜麗莎的智能化生產模式很經驗，充分展示出如今中國智造的實力和獨特魅力。”

綠色化生產，踐行環保理念

“環保治理，沒有句號，只有逗號”，是蒙娜麗莎人一以貫之的環保行動指南。

在追求生產效率與產品品質的同時，蒙娜麗莎積極履行低碳環保的綠色承諾，不斷探路建筑陶瓷行業的ESG可持續發展理念，憑借在綠色創新、推動環境可持續發展等方面的突出貢獻，連續多年入選年度低碳榜樣和低碳案例，所有生產基地被評為“綠色工廠”。

在環保云中心，郭偉陽親眼見證了生產廢氣、廢水排放數據的實時監測與科學管理。同時，隨著綠色科技快速發展，蒙娜麗莎近年來更不斷創新開發太陽能、氨氫零碳燃燒等清潔能源在陶瓷行業的應用。

張旗康董事介紹，蒙娜麗莎的每一道生產工序都以超低排放為目標，致力于實現綠色生產與可持續發展。

蒙娜麗莎作為中國智造的一張亮麗名片，正以其卓越的創新能力和領先的科技實力，引領著中國建筑陶瓷制造業的轉型升級。未來，蒙娜麗莎將繼續秉承智能化、藝術化、綠色化的發展理念，不斷推動智能制造與綠色發展的深度融合，為中國乃至全球的消費者帶來更多高品質、高附加值的瓷磚產品。