工業窯爐主要分為玻璃窯、水泥窯、焦爐和陶瓷窯,那么這些窯爐需要的耐火材料有哪些呢?
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一、玻璃窯用耐火材料具有化學侵蝕、機械沖刷、溫度波動和高溫作用等,窯爐材料的選擇主要有下列系列:
1、Al2O3-SiO2系列;主要保括粘土磚及硅磚。
2、Al2O3-ZrO2-SiO2系列;主要包括鋯英石磚及電熔鋯剛玉磚。
3、ZrO2-SiO2系列;
4、MgO-Al2O3、MgO-Cr2O3、MgO-Sioz系列;
5、隔熱材料
二、水泥窯用耐火材料,主要有以下幾類:
1、堿性耐火材料;主要品種有:鎂鉻磚、鎂磚、尖晶石磚、白云石磚等。鎂鉻磚又分有普通鎂鉻磚、直接結合鎂鉻磚、半直接結合鎂鉻磚。
2、鋁硅系耐火材料;除一般粘土磚、高鋁磚外主要是耐磨、耐堿、耐溫度的變化,現在已開發出的特種高鋁磚,如磷酸鹽結合高鋁磚、耐磨磚、抗剝落高鋁磚及耐堿半酸性粘土磚等。
3、隔熱耐火材料;主要包括硅酸蓋板及輕質保溫磚。
4、澆注料:主要有高強高堿澆注料、抗結皮澆注料、低水泥耐火澆注料、窯口專用澆注料、噴煤管澆注料、三次風管專用澆注料及耐磨澆注料等。
三、陶瓷窯用澆注料:
窯墻內壁材料要求耐高溫,所選用的耐火材料種類則由制品焙燒的溫度決定。
1、在1300℃以下溫度使用粘土耐火磚;
2、在1300~1400℃使用高鋁磚;
3、在1400~1500℃使用硅磚;
4、在1500~1600℃使用鎂鋁磚;
5、在1800℃以下,使用剛玉磚。
四、焦爐用耐火材料
1、炭化室用耐火材料:以前大多選用粘土磚,現在趨向于選用優質高鋁磚、硅線石磚和紅柱石磚砌筑。
2、燃燒室用耐火材料:燃燒室與炭化室共用爐墻,其用磚與炭化室相同。
3、爐頂用耐火材料;爐頂裝煤孔周圍因溫度波動大,用粘土磚砌筑,其他部位用硅磚砌筑。
4、斜道用耐火材料:斜道將燃燒室與蓄熱室相連,要求磚體結構穩定,能抵抗熱應力作用。小型焦爐用粘土耐火磚,大中型焦爐使用硅磚砌筑。
5、蓄熱室用耐火材料:小型焦爐蓄熱室的單立墻、隔墻、底和格子磚砌體均用粘土磚砌筑,大中型焦爐蓄熱室中、上部砌體全部采用硅磚砌筑,以使焦爐整體得以均勻膨脹。
6、小煙道用耐火材料。小煙道位于蓄熱室底部與煙道連通。小煙道全部用粘土磚砌筑內襯。
以上是關于工業窯爐用的耐火材料,砌筑窯爐不單單用一種耐火材料,是由多種耐火材料共同砌筑的。彩石瓦屋面使用綠色原料,避免了對人身及環境的污染,可回收利用,是環保型產品。它的輕便、易剪切和彎折的性能特點,使得在高層建筑和坡度很大的建筑上也可以很方便的施工,在施工時注意一些方法技巧就可以很順利的完工。
1、施工前準備:準備好所需材料及安裝機具,如龍骨、螺栓、金屬瓦,密封膠、電焊機、電錘、手槍鉆及手用工具等。
2、測量放線:以坡屋面上口的樓層軸線和坡屋面下口的樓層軸線為依據,引測出坡屋面上口水平線和下口水平線,下口兩相鄰水平線交點即是分水線下口;上口兩相鄰水平線交點即是分水線上口,由此可定分水線位置,然后按圖紙要求分檔彈線確定橫豎龍骨位置。
3、鐵件埋設與次框架安裝:橫向龍骨采用30mm×30mm×3Mm間距417mm平行排列,用M1O膨脹螺栓、間距500mm一個與混凝土坡面固定。縱 橫龍骨連接采用現場焊接,縱向龍骨為50mm×3Mm扁鐵加工成金屬瓦等寬形狀,間距為2000mm,要求焊接牢固。鐵件與次框架安裝過程中,須注意鐵件的型號和位置準確,將次框架按圖紙要求焊接牢固,然后將所有部件涂刷防銹漆。
4、彩石瓦安裝:將金屬瓦對號入座,由下起點向上順序安裝,瓦與瓦之間對縫連接尺寸及固定距離要準確,防止連續安裝過程中產生的積累誤差。安裝時要在橫縱龍骨連接處作好底層表面密封膠處理。彩石瓦的固定采用M6拉鉚釘,間距為450mm,接縫要求平直一致。
以上就是彩石瓦施工時需要注意的一些技巧,還要注意的是板縫處理不要忘記,以免漏水。采用硅酮膠密封,將板面的保護層去掉,并將板縫處的塵土及油跡清洗干凈,等干燥后涂上一層密封膠,待膠面初干時用膩子刀將表面刮成所需要的形狀,并使其表面平整光滑,這一步也是非常重要的。只有做好這些,才能安裝出符合自己心意的彩石瓦。
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